レーザーマーキングマシンの不均一なマーキング効果の原因

では、CNC 彫刻機に不均一な底面洗浄という一般的な障害現象が発生する原因は実際に何が起こっているのでしょうか?どうすれば解決できますか？ご参考までに、以下の解決策を整理しました。

レーザー マーキング マシンのマーキング効果が平準化されないことは、一般的な問題の 1 つです。これは、主に、クリーニング中に底部に顕著な膨らみ現象として現れ、水平と垂直の接合部にマークの不均一なマーキング効果が現れます。ネガ彫刻;文字のある文字と文字のない文字の間には顕著な垂直線があり、マーキングが重いほど、現象がより明白になります。

不均一なマーキング効果には、次の 4 つの理由があります。
1. レーザスイッチング電源の光出力が不安定です。
2.生産と処理の速度が速すぎて、レーザー管の応答時間が追いつかない。
3. 光路がずれているか、焦点距離が間違っているため、透過光が発生し、下端が不均一になります。
4. 焦点レンズの選択は非科学的です。光の質を改善するには、できるだけ焦点距離の短い眼鏡レンズを選択する必要があります。

マーキング効果は平準化されておらず、解決策は次のとおりです。
1. レーザースイッチング電源検出器を取り外して交換します。
2.生産および処理率を減らします。
3. 光路をチェックして、光路が適切であることを確認します。
4. 焦点距離の短い眼鏡レンズが使用されており、焦点距離の調整は生産と加工の深さを考慮に入れる必要があります。