レーザーマーキングマシンの不均一なマーキングを引き起こす一般的な故障の根本原因は何ですか?レーザーマーキングマシンの用途は非常に広く、特に工芸品の分野ではお客様にご好評をいただいております。多くの顧客は、レーザー洗浄機メーカーにとって最初の金塊を獲得して金持ちになるために、レーザー CNC 彫刻機に依存しています。
しかし、機器も人間と同じです。使用時間の経過や部品の損傷により、機器にはさまざまなトラブルが発生します。レーザー CNC 彫刻機と同じですが、底部の不公平な洗浄を引き起こす可能性が非常に高くなります。
では、CNC 彫刻機によくある故障現象である底部の洗浄が不均一になる原因は実際に何が起こっているのでしょうか?どうすれば解決できるでしょうか？ご参考までに、次の解決策を整理しました。
レーザーマーキングマシンのマーキング効果が均一でないことはよくある問題の 1 つであり、これは主に洗浄中の底部の顕著な膨らみ現象として現れ、また、洗浄中に水平と垂直の接合部に顕著な不均一なマーキング効果として現れます。ネガ彫刻。文字ありと文字なしの間に縦線が目立ちます。マーキングが濃いほど、その現象がより顕著になります。
マーキング効果が不均一になる原因は次の 4 つです。
1. レーザースイッチング電源の光出力が不安定です。
2. 生産および処理速度が速すぎて、レーザー管の応答時間が追いつかない。
3. 光路がずれたり、焦点距離が合っていないため、透過光が発生し、下端が不均一になります。
4. 集束レンズの選択は非科学的です。光の品質を向上させるために、できるだけ短焦点距離の眼鏡レンズを選択する必要があります。
マーキング効果は平準化されておらず、解決策は次のとおりです。
1. レーザースイッチング電源検出器を取り外して交換します。
2. 生産量と加工量を減らします。
3. 光路をチェックして、光路が適切であることを確認します。
4. 焦点距離の短い眼鏡レンズを使用しており、焦点距離の調整は製造と加工の深さを考慮する必要があります。
投稿日時: 2022 年 11 月 17 日