ファイバーレーザー切断機は、金属切断に欠かせない武器となり、従来の金属加工方法に急速に取って代わりつつあります。急速な経済発展により、金属加工企業の注文量は急速に増加し、光ファイバーレーザー装置の作業負荷は日々増加しています。納期を確実に守るためには、レーザー切断効率の向上が非常に重要です。
では、実際の金属加工工程において、レーザー切断効率を大幅に向上させるにはどうすればよいのでしょうか?いくつかのレーザー切断装置を使用する際に注意する必要があるいくつかの主要な機能を紹介しましょう。
1.オートフォーカス機能
レーザー機器でさまざまな材料を切断する場合、レーザービームの焦点は、ワークピースの断面のさまざまな位置に焦点を合わせる必要があります。光スポットの焦点を正確に調整することは、切断の重要なステップです。自動焦点の方法は次のとおりです。ビームが集光ミラーに入る前に、可変曲率反射ミラーを取り付けます。リフレクターの曲率を変えることで、反射ビームの発散角を変え、フォーカス位置を変え、オートフォーカスを実現。初期のレーザー切断機は、一般的に手動焦点合わせ方法を使用します。自動フォーカス機能により、時間を大幅に節約し、レーザー切断の効率を向上させることができます。
2.カエルジャンプ機能
カエルのジャンプは、今日のレーザー切断機の航空機プロセスです。この技術的アクションは、レーザー切断機の開発の歴史における非常に代表的な技術的ブレークスルーです。この機能は現在、高品質レーザー切断機の標準となっています。設備の立ち上がり・立ち下がり時間を大幅に短縮する機能です。レーザー切断ヘッドは素早く動くことができ、レーザー切断効率は高くなければなりません。
3. 自動エッジ機能
自動エッジ機能も、レーザー切断の効率を向上させるために非常に重要です。ボードの傾斜角度と搭乗の原点を認識し、切断処理プロセスの調整を自動的に完了して、最適な位置決め角度と位置を見つけ、廃棄物を回避するための迅速かつ正確な切断を実現します。レーザー切断機の自動エッジにより、これまでのワーク時間の繰り返し調整を大幅に削減できます。結局のところ、切断作業台で数百キログラムのワークピースを繰り返し移動するのは簡単ではありません。これにより、レーザー切断生産全体の効率が大幅に向上します。
1.輸入された傾斜した切削部品と高精度のサーボ制御ユニット。スイングシャフトはゼロバックハーモニックリデューサーを採用。
2. カットヘッドの二重軸は、任意の角度で斜面の斜面に合わせて ± 50° を超えてスイングすることができます。
3. ブレード アームは、高強度のアルミニウム合金で鋳造されています。軽くて剛性が高く、切断時のスイングシャフトの柔軟性が確保されています。
4. 加工可能な V 型斜面。Y 字型の斜面やその他のスタイル。
5.プロのプログラミングキットソフトウェアは、操作が便利な斜面のキットカットを植字およびプログラミングできます。
投稿時間: 2022 年 11 月 17 日