レーザーマーキング技術は、レーザー加工の最大の応用分野の 1 つです。第二次産業の急速な発展に伴い、レーザーは、レーザーマーキング、レーザー切断、レーザー溶接、レーザー穴あけ、レーザープルーフ、レーザー測定、レーザー彫刻などのさまざまな加工および製造産業で広く使用されています。また、レーザー産業の急速な発展も加速しました。
紫外線レーザーの波長は 355nm で、短波長、短パルス、優れたビーム品質、高精度、高ピークパワーという利点があります。したがって、レーザーマーキングにおいては当然の利点があります。これは、赤外線レーザー (波長 1.06 μm) のように材料加工に最も広く使用されているレーザー光源ではありません。しかし、フレキシブル回路基板の基板材料として広く使用されているプラスチックやポリイミドなどの一部の特殊ポリマーは、赤外線処理や「熱」処理では微細に加工することができません。
したがって、緑色光や赤外線と比較して、紫外レーザーは熱影響が小さいです。レーザー波長の短波長化に伴い、さまざまな物質の吸収率が高くなり、分子鎖構造を直接変化させることさえあります。熱の影響を受けやすい材料を処理する場合、UV レーザーには明らかな利点があります。
グリッドレーザー TR-A-UV03 水冷レーザーは、30Khz の繰り返し率で平均出力 1 ～ 5W の 355nm 紫外線レーザーを提供できます。レーザースポットが小さく、パルス幅が狭い。低パルスでも微細な部品の加工が可能です。このエネルギーレベルでは、高いエネルギー密度も得られ、材料の加工が効果的に行われるため、より正確なマーキング効果が得られます。
レーザーマーキングの動作原理は、高エネルギー密度のレーザーを使用してワークピースを部分的に照射し、表面材料を蒸発させるか、色の変化による光化学反応を起こし、永久的なマークを残すことです。キーボードのキーなど！現在、市場に出回っている多くのキーボードはインクジェット技術を使用しています。各キーの文字はくっきりしていてデザインも美しいように思えますが、数ヶ月も使用すると誰でもキーボードの文字がかすれ始めると感じると予想されます。慣れ親しんだ友人であれば感覚で操作できると思われますが、ほとんどの人にとってキーのブレは混乱を引き起こす可能性があります。
(キーボード)
Gelei Laserの355nm紫外線レーザーは「冷光」処理に属します。水冷式紫外線レーザーレーザーヘッドと電源ボックスを分離可能。レーザーヘッドは小型で組み込みが容易です。 。高度な非接触加工によるプラスチック素材へのマーキングは、機械的な押し出しや機械的ストレスが発生しないため、加工品にダメージを与えず、変形、黄ばみ、焼けなどの原因にもなりません。したがって、従来の方法では達成できない現代の工芸品を完成させることができます。
(キーボードの刻印)
コンピュータによる遠隔制御により、特殊材料加工分野において極めて優れた応用特性を有し、各種材料表面への熱影響を大幅に低減し、加工精度を大幅に向上させることができます。紫外線レーザーマーキングは、さまざまな文字、記号、模様などを印刷でき、文字サイズはミリメートルからミクロンまであり、製品の偽造防止にも特別な意味を持っています。
電子産業が急速に発展する一方で、産業界やOEMのプロセス技術も常に革新を続けています。従来の加工方法では、人々の増大する市場需要にもはや応えることができなくなりました。紫外線レーザー精密レーザーは、スポットが小さく、パルス幅が狭く、熱影響が小さい、高効率、省エネおよび環境保護、機械的ストレスのない精密加工などの利点があり、従来のプロセスの理想的な改善です。
投稿日時: 2022 年 11 月 17 日