レーザーパワー | 1000W | 1500W | 2000W |
溶解深さ(ステンレス鋼、1m/min) | 2.68mm | 3.59mm | 4.57mm |
溶解深さ(炭素鋼、1m/min) | 2.06mm | 2.77mm | 3.59mm |
溶解深さ(アルミニウム合金、1m/min) | 2mm | 3mm | 4mm |
自動ワイヤ供給 | φ0.8~1.2溶接ワイヤー | φ0.8~1.6溶接ワイヤー | φ0.8~1.2溶接ワイヤー |
消費電力 | ≤3kw | ≤4.5kw | ≤6kw |
冷却方法 | 水冷 | 水冷 | 水冷 |
電力需要 | 220v | 220v または 380v | 380v |
アルゴンまたは窒素保護 (顧客独自) | 20L/分 | 20L/分 | 20L/分 |
装置サイズ | 0.6*1.1*1.1m | 0.6*1.1*1.1m | 0.6*1.1*1.1m |
装備重量 | ≈150kg | ≈170kg | ≈185kg |
航空宇宙産業における手持ち式レーザー溶接機の応用
導入
航空宇宙産業では、航空機の安全性と性能を確保するために高品質の溶接プロセスが不可欠です。近年、ハンドヘルドレーザー溶接機は、その独特の利点により業界で徐々に人気が高まっています。この記事では、航空宇宙産業における手持ち式レーザー溶接機の応用について詳しく紹介します。
ハンドヘルドレーザー溶接機の紹介
手持ち式レーザー溶接機は、光ファイバーを介して伝送され、高度な制御システムによって正確に照準を合わせて調整される高エネルギーレーザー源を使用する高度なレーザー溶接装置です。手持ち式レーザー溶接機は、操作が簡単、適応性が高く、溶接速度が速く、溶接品質が高いという利点があります。
航空宇宙産業での応用
高品質の溶接:手持ち式レーザー溶接機は正確な照準と調整を実現できるため、溶接の品質と精度が保証されます。航空宇宙産業では、溶接品質の管理が非常に重要であり、手持ち式レーザー溶接機を適用することで溶接品質を大幅に向上させることができます。
効率:ハンディーレーザー溶接機は高品質な溶接作業を短時間で完了でき、生産効率が大幅に向上します。これは航空宇宙産業にとって非常に重要です。なぜなら、多数の部品やコンポーネントの加工が必要であり、航空機製造の品質と進歩を確保するには効率的な生産プロセスが不可欠だからです。
柔軟性:手持ち式レーザー溶接機は柔軟性が高く、さまざまな複雑な溶接ニーズに対応できます。スポット溶接、突合せ溶接、隅肉溶接のいずれであっても、手持ち式レーザー溶接機で簡単に処理できます。この柔軟性により、さまざまな形状やサイズのコンポーネントを扱う際に大きな利点が得られます。
適応性:ハンドヘルドレーザー溶接機は、金属、非金属などのさまざまな材質の部品に適応できます。この適応性により、さまざまな種類の航空機の取り扱いで重要な役割を果たすことができます。
環境への優しさ:手持ち式レーザー溶接機は溶接プロセス中に有害物質を生成せず、環境要件を満たしています。航空宇宙産業では、環境への配慮が非常に重要な考慮事項であるため、手持ち式レーザー溶接機の適用は環境への影響を軽減するのに役立ちます。
結論
手持ち式レーザー溶接機の利点により、航空宇宙産業で広く応用できます。生産効率を向上させるだけでなく、さまざまな複雑な溶接ニーズにも対応できます。同時に、その環境への優しさと省力性の特性により、航空宇宙産業にとって理想的な選択肢となります。技術の継続的な発展により、手持ち式レーザー溶接機の性能と機能もさらに改良され、航空宇宙産業での応用もより広範囲かつ深くなるでしょう。
通常の溶接機では完了できない溶接要件を完了でき、溶接はしっかりしていて美しいです。、溶接スラグがなく、変形しにくく、黒色です。
スポット溶接:小さなスポット、強いエネルギー、スポット溶接モードは、材料に溶接溶け込み要件がある場合に使用できます。
直線:幅を調整でき、材料に溶け込みがあり、スプライス溶接、ワイヤ送給溶接、ポジティブすみ肉溶接では直線溶接モードを使用できます。
「O」タイプ:調整可能な直径、エネルギー密度の均一な分布。シート「O」溶接を溶接する場合は高周波を使用できます。
ダブル「O」:直径を調整でき、光点を減らし、さまざまな角度での溶接に適しています。
三角形:3 つのエッジのエネルギーを均一にしながら、幅を調整して光スポットを減らすことができます。プレートの中央と両側が完全に加熱されます。
「8」の単語:三角形に基づいて光点を増やし続けるため、プレートは繰り返し加熱され、大きくなります。
「8」パターンは幅溶接に使用できます。
機械は国際輸送用に堅い木箱に梱包され、海、空、速達輸送に適しています。